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青贮打捆包膜机维护工作分主次 不同部位还需区别对待

有关青贮打捆包膜机维护工作的内容在之前的文章中已经为大家介绍了许多了,相信大家对此也有了相应的了解,针对青贮打捆包膜机不同部位的维护要点是不一样的,所以为了做好青贮打捆包膜机的保养维护工作吗,在今天的文章中我们就来为大家介绍一下不同部位维护要点的具体内容。


青贮打捆包膜机


青贮打捆包膜机维护要点:

1.所使用的液压油要干净。

2.液压系统油温不得超过50℃。

3.当液压系统某部位产生故障时,要及时分析原因并处理,不要勉强运转制成大事故。

4.保持青贮打捆包膜机清洁,防止灰尘、棉纱等杂物进入油箱;机头氧化铁皮清理干净,防止氧化铁皮覆盖接近开关引起误动作。

5.停机5小时以上时,在开始工作前,应先启动液压泵电机空运转5至10分钟,然后才能带压力工作。


青贮打捆包膜机


6.严禁在执行元件(液压缸)运行状态下调节系统压力。

7.调试前应使高低压溢流阀处于松弛状态。

8.调压时先缓慢调节高压溢流阀使系统压力达到12MPa,再缓慢调松低压溢流阀使系统压力降至8MPa,系统压力调节即告完成。

9.青贮打捆包膜机滤油器滤芯被堵塞发讯后及时更换滤芯,一般二个月清洗一次(或更换)滤芯,液压油一年更换一次(或每季度过滤一次液压油)。


青贮打捆包膜机


青贮打捆包膜机故障处理:

(1)钢丝被压丝轮轧扁,将钢丝送出部分大部分扭结掉,再进丝,如钢丝正常情况下被轧扁,可以调节减压阀减压,检查钢丝送到何处停止,如扭结头处应修磨扭结头,检查扭结头内是否有断头,取出即可。

(2)扭结头断头,修磨扭结头,使扭结头过渡区光滑无卡阻。查看成型抱紧机,捆装是否松散。

(3)送丝缓慢不到位,导槽磨损或轴承损坏,压线轮和喂线轮槽磨损严重,压紧力降低,喂线打滑,压线轮压紧力过大,打包线变形,线在导管导槽中阻力增大(或导管堵塞),扭结头中有异物,扭结头没有复位。夹钳磨损剪刃磨损及紧固螺栓松动。

(4)钢丝打结不好,调整反送开关时仍然不好,检查扭结头是否磨损或损坏,检查捆扎钢丝是否符合要求。检查剪刃和扭结头距离是否合适,如不合适可松开剪刃螺栓进行调整(剪刃是否磨损),检查反送长度是否合适,调整计时器及反送流量阀。

 

综上,就是我们今天为大家介绍的有关青贮打捆包膜机的全部内容,在今后的使用过程中如果遇到问题请及时与我们联系,公司工作人员为您提供专业的解决方案,圣隆机械竭诚为您服务。

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