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青贮打捆包膜机整机保养及各部件保养细节

青贮打捆包膜机凭借着自身出色的表现,赢得了越来越多用户的认可,因此也增加了需求,而我们在长期使用青贮打捆包膜机的过程中无法避免设备故障,但是我们可以做好保养工作减少机器故障发生概率,那么下面就来为大家来介绍一下青贮打捆包膜机整机保养及各部件保养细节上的一些问题。


青贮打捆包膜机凭借着自身出色的表现

 

青贮打捆包膜机的维护保养细节:

1、青贮打捆包膜机在工作过程中,处于高速旋转状态,因此在使用时要经常检查各紧固件有没有松动的现象,及时拧紧。

2、对于轴承座、联轴节、传动箱等等部位,应该加强维护和保养,可以定时定量的加注润滑油,时间长的要及时更换。

3、青贮打捆包膜机可调长短,干湿都可以操作,合理的调整切割的间隙,保障打捆机正常工作。

4、随机带有砂轮片,当出现连刀、铡不断的情况时,应及时的对刀片进行刃磨。

5、作业完成之后,及时的清理机器内部的灰尘和污垢,存放时要在工作部件上涂防锈油,放置在通风干燥的地方。


青贮打捆包膜机在工作过程中,处于高速旋转状态


青贮打捆包膜机各部件的保养细节要注意以下几点:

1、滑油所用器具要洁净。润滑前应擦净油嘴、加油口、润滑部位的油污和尘土。

2、链条、外露传动齿轮等外露转动部件每天都要润滑保养,润滑时要停车,除去链条上的油泥,并均匀抹刷润滑油。另外对套筒滚子链应每隔3~5天卸下,放在汽油中用毛刷清洗一次,干后再放在热机油中浸泡15分钟。

3、常检查轴套、轴承等磨擦部位的工作温度,如发现油封漏油而工作温度过高时应立即修复和润滑,不能立即修复的要缩短润滑间隔时间。【具体可参考《知其使用优势及工作原理,远离青贮打捆包膜机运行故障》的相关内容】


常检查轴套、轴承等磨擦部位的工作温度


4、润滑指注入点应每班次(作业10小时)加注黄油一次,用黄油枪注入黄油时要加足,加注不进去时,可转动润滑部位后再加,直至加满。

5、青贮打捆包膜机试运转结束后,或经较长时间运行,应将传动齿轮箱齿轮油、发动机油底壳机油更换或过滤后再用。一般每周检查一次,发现获机械漏油应查找原因排除故障,油位不足时应先检查余油是否乳化变质,若已变质要更换,若未变质可添加与原型号相同的润滑油至要求的油位。


综上,就是对于保养青贮打捆包膜机的相关内容。更多关于该设备的精彩小资讯,我们之后还会继续为大家收集、整理、分享,还望感兴趣的朋友们定要密切留意我们的动态,以便能够及时获取更多详情。


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